威猛巴顿菲尔凭借创新力参展K 2016

作者:本刊编辑 文章来源:PT《现代塑料》 发布时间:2016-10-08
在“更加智能”这一主题下,威猛巴顿菲尔将于2016年10月19~26日在德国杜塞尔多夫举行的K 2016展会的16 D22展位,展示众多的创新产品。

展位号:16D22

在“更加智能”这一主题下,威猛巴顿菲尔将于2016年10月19~26日在德国杜塞尔多夫举行的K 2016展会的16 D22展位,展示众多的创新产品。一个绝对的亮点是新的UNILOG B8控制系统,它可用于PowerSeries系列的所有机器上。同时,有关机器技术方面的创新也值得关注。而“融入工业4.0的世界中”是在大多数展出产品中反复出现的一个主题。

展会亮点:新的 UNILOG  B8控制系统

在威猛集团40周年庆典中,首次在一台 EcoPower 注塑机上得到演示的威猛巴顿菲尔新的UNILOG B8控制系统,将在K展中展示的每一单台注塑机上得到展示。该新一代的控制系统凭借几项附加功能以及更大的操作舒适性而有别于其之前的版本。通过一个设计精美的可转动的21.5”全高清多点触摸屏,可以通过手势(缩放/清除)来检索加工功能,同时一些可选择的操作功能通过位于机器中央控制台中的触摸键即可触发,这为方便而直接地处理经常使用的功能提供了可能。

在新的Windows® 10 IoT 操作系统下实现的机器运行的可视化和操作性,为一个现代化的用户界面提供了广泛的选项选择,并允许方便地集成到开放的Windows®应用程序中。一个可分区的显示屏,允许两个不同的功能同时可视化。这是一项特殊的优势,因为归功于WITTMANN 4.0技术,现在通过一个单一的监控屏,同时实现对注塑机和周边设备的可视化和操作已成为可能。“助理向导”和“帮助系统”在机器设置和工艺优化方面为操作员提供支持。

亮点产品: EcoPower  Xpress注塑机上的模内贴标(IML)应用

通过新的 EcoPower  Xpress注塑机,威猛巴顿菲尔将介绍主要为满足包装行业的要求而开发的一台高速全电动注塑机机型。用于注射的高动态驱动轴以及 EcoPower  Xpress注塑机的开、合动作,均为满足快速运动和最终的控制精度要求而设计。此外,通过采用伺服驱动而实现了相当高的能效。 EcoPower  Xpress注塑机代表着高产量以及对能源的优化使用,因而对塑料加工的可持续发展做出了重要贡献。

在K展中, EcoPower  Xpress注塑机将与一台威猛W837模内贴标系统一起得到展示。在一台 EcoPower  Xpress 400/1100+注塑机上,由聚丙烯(PP)材料制成的盖子,将在一副由奥地利Greiner Packaging公司提供的8腔模具中被注射成型,循环时间4.7秒。威猛W837侧入式机械手埋入模内贴标装饰箔,移取贴标好的盖子,随后将它们送到一个集成的摄像机处进行质量检查,然后将良品与次品区分开来。模内贴标系统拥有紧凑的设计以及能够快速更换装饰箔的装置。

EcoPower  Medical注塑机展示医疗技术竞争力

凭借来自 EcoPower  Medical系列的一台 EcoPower  Medical 110/350注塑机,威猛巴顿菲尔将在K展中证明其在医疗技术领域的竞争力。在这台完整的洁净室生产单元中,配有德国Max Petek公司的层流箱,德国勃林格殷格翰股份有限公司的肺部吸入器的中央泵组件将采用PEEK材料被生产出来。同样为洁净室应用而设计的一台W837侧入式机械手,将部件及热流道的分流道从8腔模具中取出,然后分离出浇口,并按型腔的不同分别存放部件。为真实地体现“更加智能”这一主题,“通过一个外置的平板电脑,从洁净室外部对这台机器进行远程操作”将在这一展品上得到示范。根据VDMA的定义,这是工业4.0概念中“智能机器”意义上的一个重要模块。

混合动力技术在 EcoPower  110/350注塑机上的展示

在K展中,一个混合材料的结构部件的生产,将在一台 EcoPower  110/350注塑机上得到演示,所采用的单腔模具由IKV Aachen(塑料加工研究院)提供。在此应用中,金属板料坯的热成型与嵌入成型的组合将在一副注塑模具中得到演示。经特殊处理的金属板料坯,由一台配有新的R9控制系统的威猛机械手将其埋入模具中,并在模具闭合期间通过一个冲模而得到热成型,接着采用PA材料对热成型的金属板进行嵌入成型,然后将最终的混合材料部件取出存放。凭借用于注塑机的B8和用于机械手的R9这些新一代的控制系统,这种联合产品开发的优势,在“一切来源于单独一家供应商”的意义上已变得格外清晰。

CELLMOULD®结构发泡工艺在大型 MacroPower 注塑机上的演示

参观者们将有机会见证CELLMOULD®技术带来的优势,这种由威猛巴顿菲尔开发的结构发泡工艺,将在一台 MacroPower  1100/8800注塑机上进行现场演示。这项工艺能够生产出刚性高同时只有最小翘曲的非常轻质的部件,因此尤其受到汽车行业的关注,因为部件的重量和外观在该应用领域发挥了一些重要的作用。在 MacroPower  1100注塑机上,将演示一个汽车部件的生产过程。部件由配有新的R9控制系统的威猛W843 pro机械手取出,然后接受质量检查并被放置到传送带上。

作为工业4.0的一大特殊亮点,被称为“智能服务”的CMS(状态监控系统)将在此机器上第一次得到证明。一些重要的机器状态数据,可通过传感器而得到检测、通过机器的控制系统而得到处理,以及通过一个MES系统而被传递到公司以实施最佳的维护计划。

MicroPower 多组分机型

威猛巴顿菲尔展台上的另一个亮点将是 MicroPower  15/10H/10H注塑机,这是该公司专为微型和纳米级部件的注塑成型而专门设计的 MicroPower 系列中的第一台两组分机型。在此机器上,配有两个平行的注射单元和一个转盘,一个由PC和导电PC材料制成的录音机磁头内的两组分插头,将在一副由丹麦Ortofon公司提供的一副单腔模具中被生产出来。该机器配有一个集成的摄像系统和一台威猛W8VS4 Scara机械手,以实现部件的全自动质量检测和部件移取。

更多的多组分技术在伺服液压 SmartPower 注塑机上的演示

为了真实地体现“更加智能”这一主题,威猛巴顿菲尔将在一台来自伺服液压 SmartPower 系列的注塑机上,第一次展示Combimould工艺(多组分技术)。 SmartPower 注塑机目前拥有25~350t的标准机型,并将从K 2016开始,推出拥有多组分技术的机型。

在一台 SmartPower  180/525H/210L注塑机上,采用热塑性塑料和液态硅制成的饮料瓶盖,将在一副由ACH Werkzeugbau公司提供的8腔模具中采用转移技术被生产出来。部件的移取和放置将由一台W832 pro威猛机械手完成。

注吹成型在 SmartPower  240注塑机上的演示

另一项令人感兴趣的智能加工将在一台 SmartPower  240/1330注塑机上得到演示。在此应用中,用于一种150ml细嘴瓶的PP瓶坯部件,在法国Grossfiley公司提供的一副两腔模具中得到注射和膨胀。该模具带有一个刻度盘,并由3个工位组成。在第一工位,瓶坯部件被注射成型;在第二工位,这些瓶坯充气膨胀,然后被顶出以自由落入第三工位。 SmartPower 系列的大尺寸模板区域使其成为多组分应用的完美选择。通过将模具扩展到拥有4个工位,该瓶坯部件能够由第二组分对其进行包覆成型,从而生产出极具外观吸引力的多组分吹塑成型部件。

“更加智能”——在一台 SmartPower  350注塑机上展示工业4.0的世界

在K展中展示的所有展品上,采用WITTMANN 4.0技术对注塑机和周边设备的联网将得到实施和证明。

依据工业4.0原理而实现个性化与透明化的智能生产,是 SmartPower  350注塑机所要展示的主题。与这一主题有关的亮点将是伺服液压 SmartPower 系列中的一台全自动的一体化的注塑机,参观者们将能够在这台机器上现场看到个性化塑料部件的生产过程。

在一台 SmartPower  350/3400注塑机上,一种具有吸引力的TPE购物袋,将在一副由奥地利Haidlmair公司提供的模具中被生产出来,它可以被赋予个性化的印记。在一个终端,所有的参观者都可以输入他们的名字。为了获得拥有个性化印记的袋子,每个参观者都会收到带有一个QR码的打印凭证,然后该打印凭证在配送站被读入。在扫描QR码之后,下一个袋子将被单独生产出来并传送到一个工作站以进行激光打印。在展会结束后的两周内,“个性化袋子”的生产数据仍然可以通过扫描QR码而被检索到。配有新的R9控制系统的威猛W843 pro机械手将负责对袋子进行操作。

配有自动化系统的立式转盘注塑机

除了 PowerSeries 系列的注塑机外,威猛巴顿菲尔还将在今年的K展中展示一台配有一个自动化系统的立式转盘注塑机。所展示的CM 40/210 R1280将是一台来自新的CM-R系列的注塑机,它配有转盘,拥有400kN的锁模力。在CM-R40注塑机中,无拉杆的锁模单元和伺服控制的注射单元,二者都垂直排列。垂直的机架设计拥有两个对称的锁模油缸,在模具区域提供了最大的自由空间并因此而提供了最佳的可接触性。

WITTMANN 4.0——轻松进入工业4.0的世界

正如已经提及的,注塑机与周边设备在WITTMANN 4.0下的联网,将在K展中展示的所有机器上得到实施。通过新的B8机器控制系统,注塑机以及机械手和周边设备能够彼此被联系在一起,并通过统一的Windows用户界面进行操作。这使得个别设备之间的相互作用,以及整个生产过程成为最佳的协调而且透明。由威猛自己开发的WITTMANN 4.0路由器,为确保整个系统的数据安全做出了重要贡献。只有通过一种安全认证而明确地确定了自己路由器的单台设备,才能够被授予对生产单元的访问权。路由器被集成在注塑机中,并与所连接的周边设备以及客户网络相连。由此,WITTMANN 4.0路由器采用IP地址的手动分配来实施生产单元中的单台设备,这使得即使处在运行之中的设备,也可根据“即插即用”的原则而被动态地插入以及断开连接。此外,这为“连接到MES或ERP系统上,以及/或者通过OPC UA访问注塑机、机械手或周边设备”带来了一些优势。与状态监控系统(CMS)的信息安全交换、远程控制或威猛巴顿菲尔基于Windows的7天24小时网络服务,也以这样的方式得到了保证。WITTMANN 4.0技术打开了通向工业4.0世界的大门,而且还为确保生产工厂的网络安全做出了重要贡献。新的UNILOG B8控制系统——从K 2016开始,可以用于所有的注塑机上 MicroPower多组分机型 来自伺服液压SmartPower系列的注塑机 CM R 40立式注塑机——可以从所有的各面自由进入

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