怎样合理地撕碎薄膜

作者:Vecoplan公司  Greg Parent 文章来源:PT《现代塑料》 发布时间:2016-08-30
薄膜的撕碎处理非常具有挑战性,而了解一些关于撕碎设备、工艺和维护方面的专业知识有助于增加必要的信心。

薄膜的撕碎是一项非常有挑战性的工作。把“薄”字添加到“膜”前面,足以让很多加工商逃之夭夭。事实上,没有必要如此担忧薄膜的撕碎操作,采用适当的设备、工艺和维护,任何类型的薄膜都可以被高效地撕碎。

“薄膜”是一个非常通用的术语,但并不是所有的薄膜都适合采用相同的方式处理。撕碎薄膜的难度范围跨度非常大,包括从编织聚丙烯(所谓的超级麻袋)这样一个极端到拉伸薄膜的另一个极端。判断薄膜撕碎难易的关键因素是其在撕碎机中的自进料程度,因为自进料会使薄膜缠绕转子,使机器卡住。正是此原因,使得编织膜成为最难撕碎的结构之一,此类膜本身的强度就非常高,且其单条线料容易缠绕转子。由于编制膜的每条线料是相互独立的,即便切割了一条其他留下的未切割线料也会缠绕转子,因此撕碎难度很高。

回收的LDPE薄膜等待处理

对于自进料薄膜的处理,需要一个专门设计的薄膜转子,以确保每条线料或尾料在360°完全缠绕上转子前被切断。此类转子迫使每条线料或薄膜尾料进入其波纹状的凹处,然后其中的一把夹刀确保其不会缠绕超过180°。通过对试图缠绕转子的每个尾料进行切割,尽可能地减少薄膜的自进料,确保了转子的正常运行。

另一个极端是拉伸膜。与大多数人的看法相反,这是最容易处理的薄膜之一,因为它们往往会滚成球且反应更像硬质塑料而不是薄膜。由于此类材料自粘很紧,不会在撕碎机中解开,而是碎成几块,因此避免了缠绕风险,。在这种情况下,采用一个标准的转子即可。

针对介于这两个极端之间的各种薄膜材料来确定适当的机器配置十分有难度。最后,在确定所需要的转子类型时,首要考虑的是在撕碎过程中薄膜材料将会拉伸到何种程度。如果在断裂之前材料没有拉伸很多,它应该可以撕碎得很细;如果材料由于能被拉伸而很难断裂,建议针对此特点选择专用的转子。

了解将要撕碎的东西,不管是农用薄膜废料、LDPE薄膜,还是PET基的X光片,这有助于确定进料速度以及是否需要一个专用转子

如果薄膜属于中间范围的材料,需要通过仔细检查和可能的测试来确定其理想的机器配置。但是,假设你已经有了一台撕碎机,不想购买新的设备,那么有几种方法可以提高处理薄膜的效率。

第一步是确定能否处理和将要处理多少特殊的薄膜,这是一个非常重要的问题。如果由于拉伸问题或材料的强度(编制聚丙烯)而不能撕裂或使薄膜破裂,那么你首先需要一个可以处理薄膜和纤维的专用转子。

Vecoplan公司获得专利的SureCut薄膜与纤维转子迫使每条线料或膜尾料进入其波纹状转子的凹处,这其中的一把夹刀确保它们不会超过180°的缠绕

Vecoplan公司获得专利的SureCut薄膜与纤维转子迫使每条线料或膜尾料进入其波纹状转子的凹处,这其中的一把夹刀确保它们不会超过180°的缠绕

第二项工作是进行一个测试——将一些薄膜放在撕碎机中,看看它们有何反应。如果材料容易破碎,那么正常将材料送入撕碎机进行处理不会有问题。如果材料出现比较显著的拉伸,要慢慢地进料,以给予撕碎机更多的时间来处理材料并减少自进料,从而避免引进太多会增加缠绕和堵塞机器的薄膜。接下来,慢慢提高进料速度并密切监测转子,直到可以看到它开始和一定的缠绕情况做斗争。然后在正常的生产过程中保持进料速度低于这个水平,以确保不会堵塞机器。

除此之外,需要很好地了解将要撕碎的薄膜尺寸。例如,如果你正在撕碎消费后的购物袋,机器堵塞将不再是一个问题,因为这类薄膜的尺寸太小,不能完全缠绕转子从而造成堵塞。相比之下,大片的薄膜更容易缠绕转子,最终成为转子堵塞的一个原因。

既然已经知道需要用什么来工作和机器的进料速度,那么可以开始考虑其他方面的因素来提高薄膜撕碎的效率。

这其中,刀具的切割动作和公差非常关键。带有到反刀的紧公差的锋利刀具能确保材料被切割而不是被撕裂。紧公差还可以确保材料在没有被切割的情况下不会被引出,这降低了转子缠绕的风险。在正常的操作过程中,监测公差和调整反刀以确保它们保持尽可能的紧密是很重要的。

刀具到筛网的公差是常被忽略的一个问题,但这一点非常重要。虽然撕碎机中的筛网没有被用在切割动作中,但是刀具和筛网之间的空间可能为材料堆积和缠绕转子提供机会,因此一台带有零公差筛网的撕碎机在这种情况下是必不可少的。得益于刀具到筛网的零公差,材料不会在转子和筛网之间堆积,这有助于预防缠绕和堵塞转子。

堵塞撕碎机确实是处理薄膜时的一个重要而常见的问题,但控制好材料的温度同样不可小觑,这项工作可以避免熔化。如果出现大规模的熔化,清理工作是非常困难且费时的。控制好温度对于薄膜的处理特别困难,因为此类产品在高温下易熔化。在理想情况下,机器可以配备一个水冷却的转子,将摩擦热降到最低,以消除对熔化问题的担忧。

如果不采用水冷却转子,需要密切注意机器的维护和操作。上面讨论的锋利刀具和紧公差,在这个情况下必不可少。间隙越大、撕裂动作越多,将会越快地积累更多的摩擦热。锋利的刀具和到反刀的紧公差提供了一个良好的切割作用,能尽可能地减少拉伸和摩擦以及由此产生的热量。同样的概念也适用于筛网公差。如果材料堆积在筛网的后面会堵塞孔,使材料不能退出撕碎机,造成连续的摩擦生热。

正如所看到的那样,行业内对薄膜的撕碎处理十分谨慎,这是有道理的。对薄膜撕碎问题的最常见回答是“这要看情况”。虽然用一台专门设计的撕碎机能处理任何你扔进去的东西,这种“卸料加工”的能力是理想的,但这往往不现实。通过仔细分析需要处理的材料,并且通过对系统的进料和维护保持严格的控制,就有可能使大多数的薄膜撕碎处理获得成功。

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