巴顿菲尔辛辛那提将携众多最新研发成果参展K 2016

作者:本刊编辑 文章来源:PT《现代塑料》 发布时间:2016-07-27
2016年10月19~26日,在于德国杜塞尔多夫举行的K 2016展会中,巴顿菲尔辛辛那提(展位号:16B19)将展示其在管材、型材和热成型挤出片材方面的最新研发成果。

展位号:16B19

2016年10月19~26日,在于德国杜塞尔多夫举行的K 2016展会中,巴顿菲尔辛辛那提将展示其在管材、型材和热成型挤出片材方面的最新研发成果。

“以‘创新先行’为新座右铭,我们结合了专一服务、现代高品质设备和领先的解决方案,来解决当前行业中极为重要的能效和工业4.0等问题。我们确信,这将使我们确保今年K展上作为挤出机行业技术领先者的地位。”巴顿菲尔辛辛那提集团CEO Gerold Schley先生强调道。

为PO管材生产而设计的全新单螺杆挤出机solEX NG 75是此次参展的一大亮点。在得到市场广泛认可的solEX系列机型基础上,NG系列对机筒-螺杆结合进行了全新设计。籍此,巴顿菲尔辛辛那提在市场上制定了产量和能耗的新标杆。相比先前的机器型号,“新一代”的优势包括更低的熔温、优化恒定的熔压、显著提高的产量和更低的维护成本。得益于更低的驱动能耗和能源损耗的降低,能耗可节约高达15%。“凭借全新NG系列的设计,我们再次证明了巴顿菲尔辛辛那提的创新能力。我们已经成功研发出市场上前所未有的极其强劲且高效的加工处理单元。”巴顿菲尔辛辛那提首席销售与营销官Grant Flaharty强调。

solEX NG 系列挤出机突显出一个全新的加工处理单元,提供众多优点,如更低熔温和能耗降低达15%

结合这款新型PO生产挤出机,巴顿菲尔辛辛那提将展示另一项创新:快速模具规格转换(FDC)系统。3个部件(管材模头、定径套和真空箱)将在展台上一并展出。

凭借FDC快速模具规格转换技术,模具的更换很大程度上不需要了,因为熔体间隙是可调节的。所以,它可以在广泛的管材直径范围中通用。管外表层适配器首次被集成到可调节模头中,提供了当前最短的清洗换料时间(如颜色更换过程)。取代了固有的定径套,FDC定径套又多了可移动单元组成,可被调整适用于几乎所有的管材直径,且不会在成品上留下任何印迹。最后,1.5m长的FDC真空箱有剪叉式升降台,可以由伺服电机调整任何高度。独特、灵活而尤其简易调节的密封技术确保了真空箱的稳妥密封。

快速模具规格转换(FDC)系统使生产中管材规格尺寸更换成为可能。届时将于展台展出该系统的3个主要部件:模头、定径套和真空箱

Multi-Touch(多重触控)压光机在全球大获成功

“过去几年的实践证明,凭借我们的高速挤出机和行业中独一无二的 Multi-Touch(多重触控)压光机,我们对包装挤出片材市场的增长做了极佳的准备。来自世界各地的客户都青睐这项技术,我们已经在世界各地成功安装了许多套这系统。”首席技术官Henning Stieglitz博士高兴地分享了热成型片材挤出设备在市场上的成功。这是将在展台上展出Multi-Touch(多重触控)压光机的缘由——此次展出的是XXL版本。Multi-Touch(多重触控)压光机通过带有两个辊的压光机进行预定型,然后通过三辊、五辊或七辊进行后续校正定型。因此,可以快速地生产出厚度公差≤1%的无应力片材。新研发的XXL压光机显示出与众不同的高性能。在不损害片材质量的同时,根据片材的宽度和厚度不同,挤出机产量可达到3吨/小时以上。

展台上将展示一台XXL系列成功的Multi-Touch(多重触控)压光机

当然,成套挤出整线也要求与之相匹配的控制技术。灵活性在这里同样关键。一个带有先进的21.5”全高清多点触控横摆格式的新控制系统将在展台上展出。它不仅提供新颖的操作和可视化的理念,同时还具有多种额外特性,作为一个信息处理器成为实现工业4.0的完美工具。

灵活性对双螺杆挤出机至关重要

最后,巴顿菲尔辛辛那提产品组合在展台上还会展出几台用于管材和型材生产的双螺杆挤出机。两个全新研发的锥形双螺杆挤出机系列是此次展会的亮点,得益于全新设计的加工处理单元,提供了极其广泛的应用范围。除了加工处理技术外,整台挤出机根据现场生产经验进行了重新设计和优化。“研发这个系列的过程中,除了其他考虑之外,我们还在考虑日益增长的窗型材生产商的需求。这些设备提供了一个广泛的产量范围,以及加工处理多种不同配方的可能性。”Stieglitz博士在提及新系列优势的时候强调。除了灵活性,挤出机在熔体加工处理的平稳性和机器操作的便捷性上也令人信服。

2016德国K展上,有两款来自全新系列的挤出机将亮相展台:一台独立操作的conEX NG 65挤出机和一台用作共挤挤出的conEX NG 54挤出机。后者安装在底座上,与作为主挤出机的twinEX 93EP组合在一起。这种新的底座组合解决方案适合多种应用组合,得益于其模块化系统,可根据现场需求进行单独调整。所展示的所有组合均体现加工处理单元的最高灵活性和最佳的性价比。此外,conEX NG 54会突出一系列重要节能组件。这包括一个同步电动机和其他各种附件,使得挤出机的能耗显著降低。

conEX NG系列突显出一个全新研发的加工处理单元,极具灵活性和非常高效节能。届时,将一同展出作为独立挤出机,和安装在基座上作为共挤机的conEX NG挤出机

首席销售与营销官Grant Flaharty深信:“凭借我们来自挤出行业多种不同产品组合的展品,我们展示满足未来行业需求的新型、高效节能解决方案。”   

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