SmartPower 350注塑机完善了PowerSeries系列

作者:文/本刊编译(原文来自威猛巴顿菲尔) 文章来源:PT《现代塑料》2015年10月刊 发布时间:2015-09-23
威猛巴顿菲尔将于2015年10月13~17日,在德国腓特烈港举行的Fakuma展会的B1馆1204展位上,在来自PowerSeries系列的先进的伺服液压注塑机和全电动注塑机上,向感兴趣的观众介绍领先的应用和工艺技术.

威猛巴顿菲尔将于2015年10月13~17日,在德国腓特烈港举行的Fakuma展会的B1馆1204展位上,在来自PowerSeries系列的先进的伺服液压注塑机和全电动注塑机上,向感兴趣的观众介绍领先的应用和工艺技术。

展出亮点:新的SmartPower 350

随着新型SmartPower 350/2250注塑机向市场的发布,PowerSeries创新产品系列将得到完善。PowerSeries包括EcoPowerMicroPowerMacroPowerSmartPower。威猛巴顿菲尔以优化客户利益为目标而开发了PowerSeries系列注塑机。能源效率、精密性、紧凑性和用户友好性是这个产品系列的显著特征。

于Fakuma 2014首次展出的120t锁模力的SmartPower注塑机,目前通过添加180t、240t和350t规格的机型而得到了完善。SmartPower装有高效的伺服-液压驱动作为标准配置,并通过KERS而将可以利用的减速能用于料筒加热,就像已经熟知的EcoPower注塑机那样。由此,该机器的能源效率得到了优化。

SmartPower 350的拉杆之间拥有800mm×720 mm的宽敞的模具安装尺寸,整台机器同时还拥有相当紧凑的占地面积。

在威猛巴顿菲尔展位上展示的SmartPower 350/2250注塑机上,一个有机板组件将在一副由Georg Kaufmann, CH公司提供的单型腔模具中被生产出来,这是用于证明该技术潜力的一个示范部件。该模具配有针阀式热流道,一个边缘折叠滑块用于对有机板进行模内成型,一个冲孔模在其上冲切出孔。由位于德国纽伦堡的威猛机器人系统公司开发的自动化系统专为该应用而订制;随同配置的一个工作站用于输送有机板,以对其切割达到尺寸要求;一个加热站采用Krelus, CH提供的加热元件对有机板进行加热;一个带有针式夹子的多功能夹子用于拾取加热的有机板;一个抽吸单元用于最终部件的脱模。

在最小的SmartPower机型上,一台SmartPower 25/130注塑机装配了集成到UNILOG B6P机器控制系统中的威猛FLOWCON plus流量控制器,同时还配备了其自身的微处理器控制系统。一个球形过滤器将在由香港Zimmermanntechnik (HK)有限公司(该公司在中国深圳运营一个生产工厂,并在德国、奥地利和墨西哥拥有服务机构)提供的一副4腔模具中,采用PA材料被生产出来。FLOWCON负责闭环流量控制以及模温控制,有助于提高产品质量和生产的稳定性。此外,FLOWCON广泛的参数设置连同各个模具型腔的数据设置一起得到了储存,从而为该应用实现非常方便且完美的操作提供了便利。

医疗技术方面的竞争力

威猛巴顿菲尔在今年Fakuma展会中的其他亮点是:满足洁净室应用要求而由其自身装备了特殊的医疗技术包的EcoPower 110/350注塑机。在该机型的设计中,对模具空间的洁净度,以及“确保机器的排放能够进入外部环境”这一问题给予了特别的关注——这是为了满足一个洁净室的要求——排放尽可能得低。为此,该机器带有EcoPower“洁净技术包”。除其他外,该技术包还包括一个用于整台机器的封闭冷却回路的水冷系统、镀镍的模具安装模板,以及采用了食品级别的润滑油和特殊的抗污、抗菌油漆涂层。该机器还拥有一个层流箱、一个废品分离器和一条安装在锁模单元下方的封闭的洁净室输送带,它由德国Max Petek Reinraumtechnik公司提供。

EcoPower洁净室模块的功能性将通过生产PP材料的隐形眼镜盘而得到证实。该部件自由地落到由Max Petek Reinraumtechnik公司提供的封闭的洁净室输送带上,随后被送到一个Petek层流工作站。

医疗技术微注塑成型

在今年FAKUM展会中的医疗技术主题下,展出的第二个展品将是一台医疗技术版的MicroPower 15/10注塑机。

在该机器上,一个PEEK材料的微型导管将在由奥地利Ernst Wittner公司提供的一副单型腔模具中被生产出来,它被用于从周围组织中提取样本。实际中,由奥地利Biegler公司制造的这一微型导管,被JOANNEUM Research HEALTH公司用于药物开发的测量。该部件大小为3mm×3mm×2mm,重20mg。

展出的机器拥有一个技术成熟的洁净室生产单元,它装有转盘、部件移取操作装置、可进行图像处理的集成的检测系统,以及能够产生满足ISO 14644-1标准要求的6级洁净空气的洁净室模块。该部件的注射成型、质量检测和存放完全在洁净室内完成。

多组分技术——在一台带有内部装置的EcoPower注塑机上

EcoPower注射单元的紧凑设计,有利于威猛巴顿菲尔的全电动注塑机满足两组分的注塑成型应用要求。通过一个内置自动化系统,一个高度紧凑且用户友好的生产单元即被创建出来。只需几步简单的操作,安装在机器上的机械手即可被推向一旁以方便更换模具。

在一台EcoPower 180/350H/350V注塑机上,采用HDPE和PA材料的法兰将在由德国Polar-Form Werkzeugbau公司提供的一副1+1穴模具中被生产出来。其内部单元包含一台威猛的W821机械手,用于取出并放置部件,以及一台威猛的温度控制系统和一条传送带。

采用最新技术的最佳服务

威猛巴顿菲尔的展出项目将通过介绍与Fakuma 2014期间一样的Web-Service 24/7而画上圆满的句号。Web-Service 24/7代表了威猛巴顿菲尔的在线服务,它每周7天、每天不间断地提供。Fakuma展会的参观者们将有机会到为此而特别安装的服务中心去体验通过实时连接而实现的Web-Service 24/7操作。该服务中心还向参观者们提供威猛巴顿菲尔的其他服务信息,如客户支持、应用技术、培训和新的工艺数据采集软件SmartMonitoring

SmartMonitoring是一种可提供通用数据库访问的工艺数据采集软件。凭借SmartMonitoring,威猛巴顿菲尔采用了authentig监控模块,它拥有一个集成的公司机器在线浏览,在UNILOG B6P机器控制系统上实现可视化。通过简单地集成到市场领先的MES软件系统中,威猛巴顿菲尔还为其客户提供了通过机器的控制系统实现工厂浏览的选项。

在工业4.0方面,WITTMANN 4.0成为构成一体化的重要组成部分,这将在Fakuma展会中得到证实。通过机器的B6P控制系统,几台机器连同几台机械手和周边设备能够被联系在一起,并通过一致的窗口用户界面进行操作,这实现了单个设备之间的互动。由此,整个制造过程,包括材料的喂送和混合、温度的控制、自动化以及注塑成型都能够得到最佳的协调与追踪。另外重要的是,所有的参数设置、自动化过程以及材料配方都集中地记录在一个模具菜单中,而且当更换模具时,可由此而实现正确的应用。同样重要的是,对错误信号以及所有装置的机器状态的集中记录都在WITTMANN 4.0的控制下被联系在一起。

借助于WiBa QuickLook应用程序,使得采用一部智能手机简单而舒适地检查注塑机和机械手的运行状态成为可能。该新的应用程序与威猛R8.3机械手和威猛巴顿菲尔Unilog B6P控制系统的最新软件版本相衔接。由此,WiBa QuickLook使得对工艺数据以及生产单元中最重要装置的运行状态的检测既快速又方便。威猛的亮点——新的SmartPower 350注塑机将在今年的Fakuma展会中得到展示MicroPower 15/10注塑机WiBa QuickLook app用于对机器和机械手的运行状态进行简单的检查威猛4.0显示器

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