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威猛巴顿菲尔展示优化的EcoPower UNILOG B8注塑机

  • PT《现代塑料》
  • 文/本刊编译
  • 时间:2017-10-06
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在于2017年10月17~21日举行的Fakuma展会中,威猛巴顿菲尔将在B1 1204展位以“智能化”为主题,展示其久经考验的EcoPower系列全电动注塑机。凭借众多新的得到改善的功能,EcoPower B8具有了更高的效率和产率。

首次在Fakuma 2009展会中得到展示的EcoPower,是威猛巴顿菲尔开发的一个全新系列的机器即PowerSeries系列中最早的一款机型。凭借锁模力550 ~3000 kN的EcoPower,该公司推出了一种代表精密性、可再现性、洁净、低噪声以及极具能源效率的全电动注塑机。极高的能源效率部分要归因于对威猛巴顿菲尔获得专利的KERS(动能回收系统)技术的应用,这使得将制动释放出的动能转变成电能成为可能,由此转变的电能可在机器内部得到应用,比如用于加热料筒

现在EcoPower注塑机得到了进一步的改进,更多的功能使其比以前更加强大且高效,如,通过在锁模单元采用高动态的齿轮齿条传动,最大合模速度已提高到1400 mm/s。这种齿轮齿条传动系统还带来了传输损耗最小、零维护和协调的运动顺序等优势。

自动化的、伺服驱动的模具高度调整装置,凭借其高速度而缩短了调整时间,并确保了高精度的锁模力控制。最小化的铜杆螺母操作,提供了极其精确的模具高度调整。

另一个有助于注塑过程实现精确控制和最终可重复性的是新的、高分辨率的数字绝对值编码器,它为非常精确地切换到保压而提供了帮助。

该注塑机的低噪声注射轴已配备了拥有“间隔”技术的现代化的滚珠丝杠驱动,这种新的注射轴需要的润滑油也较少,因而有助于最大程度地减少润滑油的消耗量。

在开发新的EcoPower UNILOG B8的过程中,还特别考虑了机器的用户友好性,因而在滑轨上运行的滑动安全门,为接触螺旋离合器和更换螺杆提供了更大的便利。料筒加热器插头被集成到机架中。作为一个选项,热流道控制箱可以被安装到模具空间内,而且防震插座和用于计量装置的接口直接就在注射单元上。由于被整合在机架后部,因此也便于接触到用于顶出器、喷嘴运动和抽芯的高效的伺服液压装置。最后且同样重要的是,UNILOG B8控制系统在用户友好性方面的优势也值得一提,包括:在Windows® 10 IoT环境下运行的21.5” 全高清多点触摸屏,以及通过威猛4.0对威猛机械手和周边设备的方便整合能力。

在Fakuma展会中,新的EcoPower UNILOG B8注塑机的功能将通过一台带有内部电池的EcoPower 160/750注塑机而得到展示。在这台机器上,衣架将在一幅由奥地利Haidlmair公司提供的单型腔模具中、通过采用威猛巴顿菲尔的AIRMOULD®内部气压工艺被生产出来。AIRMOULD®界面被整合在UNILOG B8控制系统中。一台威猛W918机械手将部件取出并放到集成在该生产单元中的输送带上,该机械手采用了新的R9机械手控制系统。    

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